接触式测点布置
围绕关键部件安装振动与温度传感器，确认固定方式、接触条件及现场环境。
SOLUTIONS / 解决方案
接触式监测振动与温度，
为设备维护提供依据。
采用安装于设备测点的振动传感器和接触式温度传感器，持续记录关键部件的振动与温度变化。结合运行工况、趋势分析和异常预警，为设备检查与维护安排提供依据。
01 / APPROACH
从问题定义，到现场应用。
持续观察状态变化
同步关注振动特征与温度趋势，结合转速、负载等工况理解运行变化。
支持维护决策
依据异常特征、趋势与预警记录，为进一步检查、维护安排和效果复核提供依据。
APPLICATION CONTEXT
每套方案，都从具体工况开始。
检测对象、现场环境与交付目标共同决定系统配置。我们在技术交流和样件验证中，与客户共同确定检测方法与适用边界。
CONTACT CONDITION MONITORING
接触式采集，持续观察振动与温度。
以安装在关键部件上的振动、温度传感器为测量入口，连接趋势分析与维护判断。
轴承与轴系状态监测界面
结合振动、温度及运行工况观察关键部件状态。
从测点变化形成维护依据
根据设备结构与关注部件配置振动传感器和接触式温度传感器，分析振动特征、温升与变化趋势，识别需要进一步检查的异常。
结合历史故障与维护记录验证预警条件；剩余寿命评估需按设备、失效样本和工况开展专项验证。
- 01 / 接触式测点
采集振动与温度
确认传感器固定方式、接触条件、测量方向和测点环境。
- 02 / 状态分析
关注特征与趋势
结合转速和负载等工况，分析振动变化、温升与异常趋势。
- 03 / 维护闭环
预警与复核
依据监测记录安排检查与维护，回看维护前后的状态变化。
02 / APPLICATIONS
适用的应用方向
船舶轴系
结合振动、温度及相关工况信息，开展轴系与支承部位状态监测。
轴承与传动部件
围绕振动异常、温升和变化趋势，规划接触式监测测点。
泵组与齿轮箱
在轴承座、壳体等测点布置传感器，持续观察振动与温度变化。
03 / DELIVERY
让方案进入真实工作流程。
- 01
梳理需求
明确检测对象、问题类型和现场约束。
- 02
样件验证
采集样本、分析信号，共同评估方法与指标。
- 03
部署集成
配置软硬件与工装，衔接实际工作流程。
- 04
培训维护
帮助现场团队掌握使用方法，关注运行情况。
- 01设备类型、运行工况与关键部件
- 02振动与温度测点、固定及接触条件
- 03历史故障、供电和通信条件
- 04趋势分析、报警及维护流程需求
04 / PRODUCTS
