先验证,再定义配置
结合合格与异常样件、噪声环境和节拍要求,评估适用的检测方法。
01 / CAPABILITIES
结合合格与异常样件、噪声环境和节拍要求,评估适用的检测方法。
集成传感器、采集设备、分析软件与工装,按需求配置隔声和电气控制。
覆盖方案设计、设备部署、使用培训和维护,让现场人员能够使用检测结果。
HS-AQD-001
将声学测试分析、AI识别与工业自动化连接,服务产品声学质量缺陷检测。
根据被测产品、产线节拍和目标异响,组合测控硬件、检测软件、测试工装与自动化接口,实现采集、分析和结果反馈。
FROM SOUND TO DECISION
信号处理、故障知识、AI模型与测控硬件,在同一条检测流程中协同工作。
按被测对象配置传感器、激励和同步采集,保留真实运行信号。
开展滤波、降噪、时频分析与声学特征提取,观察可区分的变化。
结合标记样本与小样本机器学习模型,配置检测标准和分类方法。
向工位控制与操作端提供判定结果,并关联产品记录与质量追踪。
| 系统型号 | HS-AQD-001 |
|---|---|
| 被测对象 | 微电机、扬声器、座椅滑轨、电动压缩机等,按项目评估 |
| 采集部分 | 声音、振动及相关测试信号,按检测目标配置 |
| 分析部分 | 声学特征分析、机器学习及检测标准配置 |
| 工位组成 | 传感与采集、测试工装、显控终端、电气控制等 |
| 扩展集成 | 根据产品需要配置静音箱、物料输送等环节 |
| 交付支持 | 需求梳理、样件验证、现场部署、培训维护 |
以上用于方案选型;实际配置、适用工况与交付指标以双方确认的技术规格为准。
03 / APPLICATIONS
采用扫频激励、声音采集与静音箱,按需求配置相关电声测试。
针对运行过程中的抖动、剐蹭等异响,结合现场条件开展识别。
采集运行声音,在时频分析与样本验证基础上构建判定方法。